无缝铝管焊接接头中出现气孔的原因铝管弯头优势：一是焊接技术优势：适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术，被称为大难题，是空调器连接管铝代铜的关键技术。
无缝铝管焊接接头中的气孔是铝及铝合金焊接时极易产生的缺陷，无缝铝管尤其是纯铝和防锈铝的焊接。氢是铝及铝合金焊接时产生气孔的主要原因，这已为实践所证明。氢的来源，主要是弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材所吸附的水分，无缝铝管其中焊丝及母材表面氧化膜的吸附水分，以焊缝气孔的产生，常常占有突出的地位。
无缝铝管及铝合金的液体熔池很容易吸收气体，在高温下溶入的大量气体，无缝铝管在由液态凝固时，溶解度急剧下降，在焊后冷却凝固过程中来不及析出，而聚集在焊缝中形成气孔。为了防止气孔的产生，以获得良好的焊接接头，对氢的来源要加以严格控制，焊前必须严格限制所使用焊接材料(包括焊丝、焊条、熔剂、保护气体)的含水量，使用前要进行干燥处理。无缝铝管清理后的母材及焊丝最好在2－3小时内焊接完毕，最多不超过24小时。tig焊时，选用大的焊接电流配合较高的焊接速度。mig焊时，选用大的焊接电流慢的焊接速度，铝管以提高熔池的存在时间。a－l合金焊接时，加强正、铝管背面保护，配合坡口刮削，清除概况氧化膜，可有效地防止气孔。