skd11为日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产skd11商品名为sld(最新改良版称作sld-magic)
，大同钢厂商品名为dc11。两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也最高。
 这个牌号目前国内也有生产，钢质与日本钢相差无几，
但是价格很有优势。以下为日本日立的产品资料：
日本日立hitachi 
sld高耐磨冷作工具铬钢
jis g4404(skd11)/aisi d2 
化学成分/chemical composition 
  c      si    mn      cr     mn     v       p        s 
1.50    0.25    0.45    12.00    1.00    0.35    ≤0.025    ≤0.01
 出厂硬度/delivery hardness 
 软性退火至约hb210 （soft annealed approximately hb210）
 特性/features 
  高耐磨的通用冷作模具钢；淬火性佳，热处理变形少。
 其优点：（1)进行了真空脱气精炼，因此内部质量极为清洁
 （2)机械加工性良好
 （3)淬透性良好，空冷就能硬化，无需担心淬裂
 （4)热处理变形非常小，淬火偏差极小，最适合有精度要求的模具
 （5)耐磨性极为优秀，最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模
 （6)韧性良好
 用途/applications 
 此钢易于车削，并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线
模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊
成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。
使用方法
1.“淬火+回火”状态下使用
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求 
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）
4. 深冷处理为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70℃至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3hrc。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。
5. 氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250hv，氮化时间对渗层影响如下表所示。
 氮化时间（小时）   20      30       60 
渗氮层深度mm       0.25       0.30       0.35

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