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水泥预制构件生产线 自动预制构件布料机厂价直销

2020/2/27 1:18:38发布161次查看

  小预制件生产机械设备生产的各种规格u型排水沟、路缘石、边沟盖板等,广泛应用在水利、路桥工程建设中。如高速高铁、马路牙子,水利工程,路桥工程建设等,该机器可以生产多种规格的u型排水沟、边沟盖板,路缘石等,质地良好,密度结实,符合国家规定水泥制品的强度等级,是生产、建设高速标段,路桥工程的必备机器。该机分为标准版和定制版两种,按部就班需要2-3人即可完成操作,每天产预制件可达60-90方,是生产u型排水沟的利器法宝。
混凝土预制件,是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土更有优势。被广泛应用于建筑、交通、水利,高速高铁,马路牙子建设等领域,在国民经济中扮演重要的角色,小预制件生产线是一种生产混凝土预制件的专用设备,比传统人工制作护坡石,u型排水沟、水泥板等节能50%。预制高铁混凝土构件,主要是每隔2-4个标段建成一个混凝土预制现场,按需生产一定规格的预制混凝土护坡,排水沟,电线槽,水泥板等。混凝土预制构件主要靠混凝土搅拌站,混凝土预制件生产线,运输车等机械完成。
预制构件设备,混凝土小预制件自动生产线是由滚装车上料,可全自动化生产制作各类小型预制件,设备通过斜拉上料、双螺旋出料、振动床振动成型、叉车转晒,可用于户外路桥、高速公路、高速铁路、、国道、城市马路、小区等各类马路牙子、路沿石的生产。其效率高、生产速度快,深受用户好评,预制构件设备供应,欢迎!
整个设备工作流程:
1、先摇动③号十字摇杆,把摇杆向左或向右(根据设备具体安装方向)摇动,移动电机正转移动料斗,停放在备料域等待;
2、摇动①号十字摇杆,向上摇动把装满料的斜拉斗上升给水平移动料斗给料,给料结束后向下摇动降下斜拉料斗;
3、摇动③十字号摇杆,向上摇动给振床上的每个横具给料;
4、分别向下摇动②十字号、④十字号摇杆,使振动平台振动,混凝土振平出光;
5、分别向上摇动②十字号、④十字号摇杆,升降滚床升起预制件滚动出货到叉车辊轮托盘上运往晒场
质量:建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制;
速度:预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度;一天能制作8000
以上。
成本:与传统现场制模相比,工厂里的模具可以重复循环使用,综合成本更低;机械化生产对人工的需求更少,随着人工成本的不断升高,规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。
场地:对场地需求地,能适应工厂,野外,临时工地等工程施工现场。
小预制件生产机械设备生产的各种规格u型排水沟、路缘石、边沟盖板等,广泛应用在水利、路桥工程建设中。如高速高铁、马路牙子,水利工程,路桥工程建设等,该机器可以生产多种规格的u型排水沟、边沟盖板,路缘石等,质地良好,密度结实,符合国家规定水泥制品的强度等级,是生产、建设高速标段,路桥工程的必备机器。该机分为标准版和定制版两种,按部就班需要2-3人即可完成操作,每天产预制件可达60-90方,是生产u型排水沟的利器法宝。
预制混凝土(pc)构件自动化生产线采用高精度、高结构强度的成型模具,经自动布料机将混凝土浇注其中,振动台振捣后并不立即脱模,而是经静置养护、蒸汽养护,使构件强度≥75%的设计强度时才进行脱模处理的生产工艺,而空模具沿回模输送线自动返回。在回模输送线上设置了清理、喷脱模剂、划线、安装模具侧板、安装钢筋桁架、检测等工位,形成了自动化环形作业,将信息技术引入施工过程,实现施工组织信息化,工作流程科学化,技术管理规范化;运用机器作业代替手工作业,可以生产预制叠合楼板、预制内墙板、带保温预制外墙板等板类pc构件。
水泥预制构件生产线 自动预制构件布料机厂价直销
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